Banhos de Cerâmica

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     Os revestimentos cerâmicos são utilizados para aumentar a resistência à corrosão na superfície metálica por pulverização de zinco e alumínio ou ambos, eles também são usados ​​para reparar superfícies de várias peças de máquinas, como os eixos de indução de um motor, podem ser usados ​​para obter a dureza desejada na superfície dos componentes metálicos.

     A especificação incorreta de qualquer peça da máquina pode ser compensada usando revestimentos cerâmicos. Eles também são usados ​​para produzir superfícies refletivas. Por exemplo, o vidro é propriedade da reflexão devido ao revestimento cerâmico na parte de trás. Se a superfície de qualquer peça metálica tiver menos condutividade, esse método pode ser usado para aumentar a condutividade. Os revestimentos cerâmicos no coletor de escape do motor restringem a perda de calor e melhoram a aparência.

 “O método de pulverização plasma para revestimentos cerâmicos”

       Processo

       O processo envolve a geração de uma corrente de gás de plasma ionizado de alta temperatura. Este gás então age como uma fonte de calor. Os materiais precisam ser preparados em forma de pó, em seguida, a corrente de gás inerte no jato de plasma é propelida em direção à substância de revestimento para aquecê-lo e manter  para que ocorra a ligação.

       Vantagens

Este método de revestimento pode ser usado para quase todas as composições materiais.

A resistência de ligação fornecida por este revestimento é muito alta.

A alta densidade pode ser conseguida por este método de revestimento.

O problema da distorção de calor é muito baixo neste método.

       Desvantagens

A principal desvantagem deste método é que produz alto nível de ruído na ordem de 100 decibéis.

Produz uma radiação ultravioleta e infravermelha que pode prejudicar os olhos do trabalhador.

       Aplicações

Sua aplicação mais valiosa é em partes do foguete, como bocais. Este método é amplamente utilizado na indústria aeroespacial.

Este método é usado para revestir ranhuras no anel de vedação presentes no compressor de aerogeradores.

O revestimento à base de zircônio em uma câmara de compressor de turbina também é feito por este método.

Ele é usado para pulverizar cerâmica de óxido de alumínio e cromo em rolos de impressão.

Este método é usado para revestimento de prótese de hidroxiapatita biocompatível.

Os revestimentos de cerâmica para coletores são feitos por este método.

Método de pulverização de arco elétrico

      Processo

O processo envolve um arco elétrico que funciona entre dois fios da cerâmica. Todo o sistema é então exposto no metal onde o revestimento é desejado. O material cerâmico é aquecido e pulverizado sobre a superfície metálica usando um jato de ar através do arco elétrico e a superfície metálica.

       Vantagens

A principal vantagem desse método é o menor custo. É mais barato do que qualquer outro método de revestimento cerâmico.

A combustão de gases não é necessária e, devido a isso, não existe qualquer ameaça de incêndio.

Possui um mecanismo alimentado por fio, ou seja, proporciona flexibilidade para engatar e desengatar durante a operação.

A eficiência térmica deste método é muito alta.

       Desvantagens

A velocidade de pulverização deste método é muito baixa.

Os revestimentos fornecidos por este método têm menos resistência à alta temperatura e à pressão superficial.

Este método pode causar poluição, pois desenvolve fumaças nocivas em torno da área de trabalho.

       Aplicação

Este método é basicamente aplicado em revestimentos anti-corrosão de zinco e alumínio em componentes de grandes máquinas.

Método de pulverização da pistola de detonação

       Processo

Este método envolve o uso de um tipo especial de ferramenta na quais quantidades medidas de oxigênio, acetileno e partículas de pó podem ser armazenadas. Esta mistura é então acesa usando uma vela de ignição. Todo o processo detona, e assim, uma frente de choque de alta velocidade se desenvolve. Esta frente é usada para revestir a superfície metálica.  

       Vantagens

Fornece uma melhor resistência ao desgaste na superfície.

A velocidade do revestimento é muito alta neste método.

        Desvantagens

Este método é muito caro em comparação com outros.

O disparo da arma produz um barulho extremamente alto.

         Aplicações

O revestimento de carboneto de tungstênio, óxido de alumínio e carboneto de cromo é realizado por este método.

Este método funciona apenas para metais; as peças não metálicas não podem ser revestidas por este material.

RESUMO

Os revestimentos cerâmicos são aplicados diretamente às peças metálicas como coletores de escape. Recentemente, novas tecnologias para a aplicação de revestimentos cerâmicos foram introduzidas, incluindo o spray de plasma. Este processo é muito benéfico na restrição da perda de calor e degradação de materiais metálicos, no entanto, a preparação da superfície para revestimento cerâmico é um trabalho muito difícil.

Fonte do texto: https://www.mecanicaindustrial.com.br/aplicacao-do-revestimento-ceramico/

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